球墨铸铁转盘底座
2.2m超大转盘
新一代自动化调速
转盘爱科AKMP油路系统
更低矮的工作平台
AKPLAS引领中国转盘技术
· 一个上模，二个或多个下模在同一圆盘水平面。
· 180°或360°旋转，作业安全性高，工作效率提升50%以上。
· 锁模力35-650吨，射出量1-6000g，转盘直径0.68-2.5m。
AKPLAS于2006年研发完成转盘机，经过15年的技术沉淀，在全球高精密注塑领域占据较高市场份额。
转盘扭力大小、速度快慢、减速距离、站数分割设定简单，一致性可靠度100%。爱科自研发三重定位系统，保障转盘的重复精度和平行度，满足高要求的自动化搭配。
多样化油路系统设计(半闭、全闭、伺服或高速注塑)可配合客户需求，可扩充式程式设计，与自动埋入、取出设备连线，达到全自动操作。
85吨以上设备可选择低矮化配置，锁模缸在设备上方。工作台面可降低至0.8米，操作更人性化。
爱科锻打机柱技术，代替传统焊接机柱。传统机柱容易断裂，锻打机柱具有高强度和低变形量的特征，20年设备保障。
210吨以上大型转盘机标配安全杆三重保护，防止突然断电情况对操作人员、机器的保护。
“直驱式转盘伺服电机”+“一体式转盘外圈齿轮”设计，使得伺服电机在启动时，及时传递作用力，伺服电机传送到转盘更及时的加速度，使得以更小的功率，带动整体转盘快速转动。
更优秀的变速系统“0-99速度设定”。新一代的爱科伺服转盘系统，转盘旋转速度从原来的快速/中速/慢速三段速度设置，升级为0-99速度线性可调，确保自动化生产节奏的匹配性。
电气与气压共同控制安全保护闸，在开模状态下增加阻止动模坠落的保护功能，大大增加了人身、模具的安全性。
双道合模光栅保障任何时间异物进入设备中的即可保护触发。
高压电气件和低压电气件的独立电柜，及全包裹式的物理护罩防护可供选配。
